概述

本公司通过市场调研，为适应软包装行业、胶粘剂行业、油墨行业、包装印刷行业、食品生产企业对包装材料、胶粘剂、油墨等可耐高温高压蒸汽的物品进行质量检验以及对已经封装的食品实行高温灭菌的需要，特意开发的一款专用灭菌设备。

本产品的加热和保温计时实现微电脑数字化控制和应用下排汽法原理设计，配置了反压和喷淋装置可以有效地防止胀破包装和快速降温的作用。因此具有操作方便、适用范围大、性能稳定、显示清晰、移位便捷、使用安全、灭菌效果良好的特点。

1  灭菌因子及强度

压力蒸汽灭菌器以饱和蒸汽作为灭菌因子。灭菌室中放置规定的标准试验包，在121℃条件下保温30min，试验包中央的指示菌：嗜热脂肪杆菌芽孢可全部灭杀。

2  灭菌原理

灭菌物品在压力环境中，灭菌室内的空气利用重力置换原理，使热蒸汽在灭菌器中从上而下将冷空气从储物桶底部的排汽管通过放汽球阀排出，排出的冷空气由饱和蒸汽取代。同时饱和蒸汽释放潜热，迅速潮润、加热被灭菌物品。当达到灭菌温度后，保温一段时间，使微生物组织遭到破坏而被杀灭，以达到灭菌的目的。

灭菌指示菌——嗜热脂肪杆菌芽孢灭菌片在121℃条件下，灭杀90%所需时间D121值为1.3～1.9ｍin，杀灭时间（KT值）≤19min，存活时间（ST值）≥3.9min。

3  杀灭微生物的类别

可以杀灭一切微生物包括芽孢。

4  适用范围

主要供软包装行业、胶粘剂行业、油墨行业、包装印刷行业、食品生产企业对包装材料、胶粘剂、油墨等可耐高温高压蒸汽的物品进行质量检验以及对已经封装的食品实行高温灭菌，进行杀灭微生物用。

二、主要技术条件

l适用电源：  交流电；  电压 ：220V±10%  

频率：50Hz±1Hz

l供电设施： （1）输电电线截面不小于2mm2

（2）保险丝（熔断器）应在20～25A

（3）建议设施的开关选用过流断路器（25A）

l产品最大耗用功率： 升温时： 3.8 kVA（kW）

l温度许可设置范围： 室温＋5℃～135℃

l保温时间设定范围：  1～99.59分钟和小时两个单位段。

l安全控制温度： 设定温度+2℃（停止加热，声、讯提示）

l过压释放压力：  0.23MPa（安全阀泄放）

l储物配置：      储物桶

l灭菌用介质（水）： 蒸馏水或纯净水

l容器空间尺寸：  φ400×700

l整机总质量：  60（单位：kg）

l输气压力：  ≤0.22MPa

l喷淋和补水水压：  ≥0.22MPa

l灭菌器工作性质： 灭菌器的工作制为连续性运行

l灭菌器的绝缘类别：  基本绝缘

l过压类别：  Ⅱ级

l污染等级：  Ⅱ级

l正常使用工作环境： 环境温度：5～40℃    相对湿度：≤85%（不凝露）

大气压力：70kPa～106kPa

三、禁忌和警示

本产品不得在易燃、易爆物的混合空气环境中使用。

本产品严禁对诸如：酒精、汽油等高挥发物质进行密闭加热。

本产品的灭菌对象接触过或本身就是含有氯离子和氯根的物质，会对不锈钢产生晶间腐蚀，长期使用会使容器长生锈斑甚至裂纹。

压力蒸汽灭菌方法不能用于凡士林等油类和粉剂的灭菌。

本产品的温度设置必须在产品说明书规定的允许范围内操作，决不可超越范围提高设定温度。

灭菌（加热）物品堆放时应保持自然间隙，决不可硬塞。

软包装含有液体的食品，在储物桶底部应放有圆形盘类器皿，防止包袋以后汤汁流入管道造成堵塞。

本产品的供电电源必须符合本设备技术条件的规定。设备必须按要求保护接地。

本产品的操作人员应经专门培训，考核合格者才能上岗。

本产品工作时，操作人员不能远离岗位。

本产品盖子密闭时，螺母应均匀、逐步拧紧。拧紧的力应适当。

操作者（包括安装者）应事先仔细阅读本说明书，并按说明书的要求进行操作。

本产品必须在压力泄完（表压回零），同时温度降到90℃以下后才能启盖。

四、主要结构特点

本产品由加热桶（器体）、器盖、密封圈、加热管、进水电磁阀、安全阀、压力表、放水、放汽球阀、液位传感器、温度传感器、操作控制板、执行电气元件和机箱等主要工作零部件和控制元件以及储物桶等组成，并设有有反压接口和喷淋接口。

本产品的性能特点

1、本产品容器构件和与灭菌物接触的部件均选用优质不锈钢材料，经成形、氩弧焊、抛光等工艺制成，具有耐腐蚀、使用寿命长的优点。

2、产品器体、器盖和安全附件的设计、制造均符合GB

150《钢制压力容器》和《简单压力容器安全技术监察规程》的要求。

3、采用微电脑控制技术，配以触摸式按键和LED发光管、数码管，能使运行情况动态显示。

4、工作主要参数（温度和保温时间）可在规定范围内按需设置。加热保温过程自动按程序进行。

5、  

显示屏、按键及压力表在与人视线垂直的斜面上，令操作和观察读数、信号都十分方便、清晰。

6、本产品的密封圈采用硅橡胶模压制成，密封可靠，使用寿命长。

7、通过下放汽阀可以排出腔内空气，保证腔内纯蒸汽的加热环境。不会因为环境空气的存在影响热传导效率，影响桶内温度的均匀性。

8、控温程序中的PID（自整定）功能，一旦选择执行，能有效地防止加热温时的冲温现象，提高升温稳定性（尤其适应于经常变动不同导热系数的灭菌对象和存放量）。

9、多重安全装置。一旦某一器件意外故障，能有效地避免操作人员和设备造成伤害、损坏。

a)  器内温度超过设定温度2℃时（正在“自整定”操作时除外）系统会停止加热，避免继续升温升压。并有声、讯（蜂鸣器和数码管）提示。

b)  器内压力达到0.23MPa时，安全阀会排汽泄压，使压力回到安全线之内然后重新关闭阀门。

c)  器内的介质水如果低于设计低水位高度时，设备会停止加热，保护加热管因干烧而损坏。由“缺水”指示灯提示。

10、具有自动进水，缺水后补水的功能。

11、箱体底部有脚轮支撑，前方为万向脚轮，其中右侧一只带刹车，因此移位便捷定位方便。

五、使用方法：

（一）准备工作

1、开箱

（1）开箱以后，应先验收公司随机提供的全部文件。其中有《产品使用说明书》一本；《简单压力容器监检证书》一份；《简单压力容器产品合格证》一份；《简单压力容器竣工图》一份；《简单压力容器使用说明书》一份；《产品质量反馈卡》一份。这些文件应妥善保管。

（2）收妥文件后，请先仔细阅读本产品《使用说明书》。从中您可以了解本产品的性能、特点、安装要求、操作使用方法、维护保养方法等。说明书的封底有公司详细的通信地址和电话、网址、电子邮箱等信息。操作者可以复印一份留在手头上备用。

（3） 请轻轻地将灭菌器从装箱的底板上推下，并移到预先设想就位的位置，（设备放置的周围应至少各留50cm的空间）踩下右前轮的刹车就位。

（4）打开器盖。取出存放在器内的物件。其中有补水软管一根；喷淋水管一根；塑料龙头一只；铜质角阀一只和加力扳手一只。

注：设备放置位置的要求：

2  设备放置的周围应至少各留50cm的空间；

2  设备附近1m处，应有二个供水的水源接口；

2   设备的后侧地面或近墙根处，应有一个直径不小于60mm通向室外的引导水管，以便排水和排汽。

使用前应先阅读说明书，并按说明书的要求操作。

2、启盖

本产品盖子的法兰面上有8个锁紧螺母，请拧松螺母，把活接螺栓向外移离法兰面，用手握住手柄向上掀起盖子至止即可。（放下盖子的时候，应握住手柄慢慢放下，使盖子接触上法兰面后才能松手）

3、清洁

首次使用前，开盖后，应取出储物桶内的附件，用半干的干净毛巾揩净储物桶、内桶盖、器盖内侧和桶底的搁板。（储物桶侧壁的金属小杆是温度传感器护套，请不要随意拉动和受力）

4、接电源

因设备的最大耗电功率3.8kW，实际工作时的电流要接近20A，所以用户必须为设备专门配置一条线径不小于2.5mm2的铜芯220V输电电线。为了安全和便于操作同时请安装一块专用的控制配电板。

1)  配电板上应配有一个小型断路器（开关），该断路器又必须符合GB 14048.1和GB 14048.3国家标准的要求。配电板应尽量安置在设备的附近。

2)  小型断路器输入电线和输出到设备的电线应按规定接装。

3)  设备缆上的棕色线接相线，蓝色线接零线。

4)  设备电缆上的双色线（黄色+绿色）接在接地线桩头上。

注意：  

所有接头与电线的连接必须牢靠。

所选择的小型断路器的额定电流为25A。

接地线不允许进开关。

以上工作结束后请把总电源开关和运行开关置于“○”即关的位置。

配电板的安装应由专业电工按本说明书的要求操作。

5、接水源

因设备具有自动补水功能和喷淋冷却功能，若要使用这些功能，必须事先接装供水管道。

由于本设备压力容器部件的设计规定所用介质水应是蒸馏水（亦可纯净水代用）。同时，为实现设备自动加水和补水的功能，用户应为此自行配置一个架高的储存蒸馏水的水槽（水槽可以用不锈钢制成或市购的塑料桶改装），水槽的底部接装管道，管道中间安置一个管道增压泵，增压泵出口管道上加装随机附件——塑料龙头，塑料龙头与设备之间用随机附件提供的进水软管连接。

1)  随机附件进水软管——是供水源与设备连接用的。

2)  设备的进水口在箱体的背面左上方，有指示牌对应的接口。进水软管有螺母一端和设备连接。另一端是快卸接口，先拉动软管端头的白色活动环，舍去金属连接头，然后与水槽出水龙头连接即可。

水质偏硬的地区一定要采取上述方法配置水槽，水质较好（不宜产生水垢）水中含氯量极少的地区，可以直接使用自来水作为水源。

用户的对象在加热后需要快速冷却的，本设备在盖子的外面中间提供了一个喷淋冷水的接口。

供货时公司提供了一个铜质球阀（连着一个管接头），请在设备就位后把球阀拧到盖子中间的螺口上，使球阀手柄的方向置到最适合操作的方位，并把球阀关闭。角阀接装达到供水管道上。

然后用随机提供的另一根软管把水源和设备连接。

喷淋用水的水质要求应满足对象的需求，否则可能会使已经完成灭菌额定物品二次污染，从而适得其反。

6、接装输气管

  为了在排除器内高温蒸汽时防止爆袋现象，你可能会使用输入常温空气的方法，来保持器内压力。本产品在设备的背后提供了一个反压输气口，供用户使用。用户可以根据阀门接口的尺寸配接一根内压胶管，与供气源连接。(具体要求后面有详述)

6、驳接出水管或出汽管

本设备工作时需要排放蒸汽，甚至冷却水，工作结束后又需要排放浓缩水。为了保持工作环境干燥，所以，请用户在机箱背后指示的排水、排汽口上驳接放水、放汽管，以便将蒸汽和水排放出室外或下水道，以免影响室内环境。

注意：

驳接的出汽管或出水管应顺势向下，中间不能产生U形积水环节，以保证排汽排水畅通。

操作过程排放的蒸汽释放在室内会增大室内的湿度，高湿度的环境可能会在电脑板上形成凝露，造成人为的故障。

向室外排放蒸汽和浓缩水应不能造成对环境和安全的影响。

公司建议：

由于灭菌器工作过程中或多或少会排出一定蒸汽，环境中的高湿度会因季节，在电脑板和电气元件上产生水滴，从而造成不必要的故障，因此，在灭菌室设备后上方的墙上一定要安装一个不小于400㎜的排气扇。用以抽排散发的蒸汽，保证室内空气（设备的环境）的湿度符合使用条件（湿度≤80%），不至于造成因凝露的人为故障。

操作结束开盖操作时，在抬盖的时候，请适当将头后让和左手戴上手套，以免器内蒸汽烫伤手或脸。

7、堆放

如果本设备用于辅料类的医用物品的灭菌，请一定注意下述要求。

待灭菌的物品予以妥善包扎，先在底层储物桶里堆放，然后堆放网篮中的包裹。多层堆放请交错位置，这样有利于蒸汽的穿透从而提高灭菌效果。

储物桶堆放的物品不要高于口面，否则有可能会影响储物桶盖的使用。

对医院而言，灭菌的物品都要用布包裹起来，用以防止灭菌后的二次污染。因此灭菌后包裹是否被灭菌过程形成的蒸馏水侵湿尤其重要。

公司要求包裹物品和堆放时必须做到：

a) 需要灭菌的布料本身一定要很干燥，本身含水份较多的布料，在通过蒸汽加热时，会形成更多的冷凝水，使包裹变得更湿。

b) 新购置的布料，使用前应反复清洗，洗净棉纱布料内的浆料，直到手感完全柔软以后才行。严禁新购带色的布料直接灭菌。

c) 包裹的大小和包扎的松紧应加以控制。过大和过紧的包裹不仅可能影响内部的灭菌效果，同时也会影响包内潮湿气体的散发而造成湿包。

d) 包裹内有器械同时灭菌的，应把放器械的盘口朝下或把盘竖着放，并且在器械的周围垫放吸水性强的毛巾。防止加热时产生的冷凝水积存在盘内，取包时浸湿周围的棉织物品，同时，此包应放在堆放物的下层。

e) 包裹放置时应避免包裹与桶壁接触，以免沾染桶壁在加热时形成的冷凝水。

器皿和培养液瓶的堆放应注意叠放的玻璃表面的滑动，造成培养液流入灭菌桶内。

注意 ：

堆放物品时切不可用力挤压物品，以免损坏设备。同时也会因为过分挤压后影响灭菌效果。

8、合盖

当一切准备工作做完以后，就可以盒盖了。用手握着盖子上的手柄，慢慢往下放盖子，使密封圈接触桶体法兰后，把8个活接螺栓连同螺母垫片一起翻上，把螺栓对准盖子的开口槽里后晃动以下盖子，检查螺栓，使其垂直并在槽缺口的中间，然后开始压紧螺母。螺母在压紧的时候一定要做到“逐步、对面、均匀”这六个字，千万不能一个一个螺母分别上紧，这样操作必然会造成压力上去以后密封圈处漏气现象。当8个螺母的压紧感觉一样后，再用加力扳手旋紧一样的角度，即可。

左边是一个压力表，工作时压力表指针指示器内的压力值，如果器内冷空气排尽指针指示的刻度外圈值是压力对应的参考温度值。

压力表的边上的上面的指示灯叫“闭盖”灯，当两个闭门手柄都到达规定的位置后，此灯会亮，灯的颜色为黄色。

压力表的左下方的指示灯叫“卸压”指示灯，通电后开盖时或器内还没有形成压力或者压力已经泄放完，此灯会亮。反之，当器内已经产生微压后此灯即灭，灯的颜色为白色。

“温度”栏下有数码管、指示灯和微动开关组成。

上排数码管为红色，显示的是实时器内温度，在操作二层以下菜单时，显示的是文件名。

下排数码管为绿色，显示的是设定灭菌保温值，在操作二层以下菜单时，显示的是文件名下的参数。

在上排数码管的两边各有两个指示灯。

左上方的指示灯是加热输出指示灯叫“OUT”灯，此灯为绿色，此灯亮表示温度控制电路有加热信号输出，初加热时此灯常亮，当温度接近设定温度时该灯会闪亮，加热信号间歇性输出。

左下方的指示灯是自整定信号灯，叫“AT”灯，当选择了“自整定”功能后，此灯会闪亮，该灯为黄色。

右上方的指示灯叫计时输出指示灯，用ALM1表示，当器内温度到达计时启动点时，该灯亮。该灯为红色。

右下方的指示灯叫超温报警指示灯，当测得的温度超过设定温度2℃时，该灯亮，该灯为红色。

温度栏的下部有四个操作温度内容的微动开关，成菱形装排列。左边的叫设定/确认键，用“SET”表示。

上边的按键叫上调键，在设定操作和二层参数修改时将数字正向调整用。

下边的按键叫下调键，在设定操作和二层参数修改时将数字反向调整用。

右边的按键叫移位键，在设定操作和二层参数修改时移动可修改数位用。以上四个操作键的作用见下（三）操作章节中。

在温度栏的左边是“时间”栏，时间栏同样由数码管、指示灯和微动开关组成。

上排数码管为红色，显示的是计时累计时间，在操作二层以下菜单时，显示的是文件名。

下排数码管为绿色，显示的是设定保温时间值，在操作二层以下菜单时，显示的是文件名下的参数。

在上排数码管的两边各有两个指示灯。

左上方的指示灯是计时开始指示灯叫“BEG”灯，此灯亮表示开始计时如果此时的温度波动超过了计时点，该灯会灭。

左下方的指示灯是计时结束信号灯，叫“OVE”灯，当累计时间达到设定时间，此灯会闪亮。

右上方的指示灯叫小时单位指示灯，用“HUO”表示，当选择计时单位选为小时后，该灯亮。该灯为红色。

右下方的指示灯叫分钟单位指示灯，用“MIN”表示，当选择计时单位为分钟后，该灯亮，该灯为红色。

温度栏的下部有四个操作温度内容的微动开关，成菱形装排列。左边的叫设定/确认键，用“SET”表示。

上边的按键叫修正键，在设定操作和二层参数修改时将数字正向调整用。

下边的按键叫移位键，在设定操作和二层参数修改时移动可修改数位用。

右边的按键叫清零键，用“RET表示”，在已经开始计时后，若要重新从零开始计时，按该键可以清除已经计得的时间。

以上四个操作键的作用见下（三）操作章节中。在设定操作和二层参数修改时将数字反向调整用。

左边接着一列四个指示灯最上面的是电源指示灯，当运行开关打开后，此灯亮，此灯为绿色。第二个指示灯叫加热指示灯，当加热管处得电后该灯亮，表示加热管已经工作（电压正常、加热管完好）。此灯为黄色。第三个灯叫水位检测灯，当桶内的液位低于设计最高水位时，此灯闪亮，仅表示在检测水位。灯为白色。第四个是缺水指示灯，当桶内的水位低于设计最低水位后，该灯也会闪亮，可以作为断水报警灯，为红色。

左下角是“运行”开关，当设备已经得电后，拨动运行开关的翘板，是翘板面上有“┃”符号的一边在下水位时候，设备就立即开始工作，当运行开关翘板有“○”符号的一边在下时，设备处于待机状态。

,一、  

概述

本公司通过市场调研，为适应软包装行业、胶粘剂行业、油墨行业、包装印刷行业、食品生产企业对包装材料、胶粘剂、油墨等可耐高温高压蒸汽的物品进行质量检验以及对已经封装的食品实行高温灭菌的需要，特意开发的一款专用灭菌设备。

本产品的加热和保温计时实现微电脑数字化控制和应用下排汽法原理设计，配置了反压和喷淋装置可以有效地防止胀破包装和快速降温的作用。因此具有操作方便、适用范围大、性能稳定、显示清晰、移位便捷、使用安全、灭菌效果良好的特点。

1  灭菌因子及强度

压力蒸汽灭菌器以饱和蒸汽作为灭菌因子。灭菌室中放置规定的标准试验包，在121℃条件下保温30min，试验包中央的指示菌：嗜热脂肪杆菌芽孢可全部灭杀。

2  灭菌原理

灭菌物品在压力环境中，灭菌室内的空气利用重力置换原理，使热蒸汽在灭菌器中从上而下将冷空气从储物桶底部的排汽管通过放汽球阀排出，排出的冷空气由饱和蒸汽取代。同时饱和蒸汽释放潜热，迅速潮润、加热被灭菌物品。当达到灭菌温度后，保温一段时间，使微生物组织遭到破坏而被杀灭，以达到灭菌的目的。

灭菌指示菌——嗜热脂肪杆菌芽孢灭菌片在121℃条件下，灭杀90%所需时间D121值为1.3～1.9ｍin，杀灭时间（KT值）≤19min，存活时间（ST值）≥3.9min。

3  杀灭微生物的类别

可以杀灭一切微生物包括芽孢。

4  适用范围

主要供软包装行业、胶粘剂行业、油墨行业、包装印刷行业、食品生产企业对包装材料、胶粘剂、油墨等可耐高温高压蒸汽的物品进行质量检验以及对已经封装的食品实行高温灭菌，进行杀灭微生物用。

二、主要技术条件

l适用电源：  交流电；  电压 ：220V±10%  

频率：50Hz±1Hz

l供电设施： （1）输电电线截面不小于2mm2

（2）保险丝（熔断器）应在20～25A

（3）建议设施的开关选用过流断路器（25A）

l产品最大耗用功率： 升温时： 3.8 kVA（kW）

l温度许可设置范围： 室温＋5℃～135℃

l保温时间设定范围：  1～99.59分钟和小时两个单位段。

l安全控制温度： 设定温度+2℃（停止加热，声、讯提示）

l过压释放压力：  0.23MPa（安全阀泄放）

l储物配置：      储物桶

l灭菌用介质（水）： 蒸馏水或纯净水

l容器空间尺寸：  φ400×700

l整机总质量：  60（单位：kg）

l输气压力：  ≤0.22MPa

l喷淋和补水水压：  ≥0.22MPa

l灭菌器工作性质： 灭菌器的工作制为连续性运行

l灭菌器的绝缘类别：  基本绝缘

l过压类别：  Ⅱ级

l污染等级：  Ⅱ级

l正常使用工作环境： 环境温度：5～40℃    相对湿度：≤85%（不凝露）

大气压力：70kPa～106kPa

三、禁忌和警示

本产品不得在易燃、易爆物的混合空气环境中使用。

本产品严禁对诸如：酒精、汽油等高挥发物质进行密闭加热。

本产品的灭菌对象接触过或本身就是含有氯离子和氯根的物质，会对不锈钢产生晶间腐蚀，长期使用会使容器长生锈斑甚至裂纹。

压力蒸汽灭菌方法不能用于凡士林等油类和粉剂的灭菌。

本产品的温度设置必须在产品说明书规定的允许范围内操作，决不可超越范围提高设定温度。

灭菌（加热）物品堆放时应保持自然间隙，决不可硬塞。

软包装含有液体的食品，在储物桶底部应放有圆形盘类器皿，防止包袋以后汤汁流入管道造成堵塞。

本产品的供电电源必须符合本设备技术条件的规定。设备必须按要求保护接地。

本产品的操作人员应经专门培训，考核合格者才能上岗。

本产品工作时，操作人员不能远离岗位。

本产品盖子密闭时，螺母应均匀、逐步拧紧。拧紧的力应适当。

操作者（包括安装者）应事先仔细阅读本说明书，并按说明书的要求进行操作。

本产品必须在压力泄完（表压回零），同时温度降到90℃以下后才能启盖。

四、主要结构特点

本产品由加热桶（器体）、器盖、密封圈、加热管、进水电磁阀、安全阀、压力表、放水、放汽球阀、液位传感器、温度传感器、操作控制板、执行电气元件和机箱等主要工作零部件和控制元件以及储物桶等组成，并设有有反压接口和喷淋接口。

本产品的性能特点

1、本产品容器构件和与灭菌物接触的部件均选用优质不锈钢材料，经成形、氩弧焊、抛光等工艺制成，具有耐腐蚀、使用寿命长的优点。

2、产品器体、器盖和安全附件的设计、制造均符合GB

150《钢制压力容器》和《简单压力容器安全技术监察规程》的要求。

3、采用微电脑控制技术，配以触摸式按键和LED发光管、数码管，能使运行情况动态显示。

4、工作主要参数（温度和保温时间）可在规定范围内按需设置。加热保温过程自动按程序进行。

5、  

显示屏、按键及压力表在与人视线垂直的斜面上，令操作和观察读数、信号都十分方便、清晰。

6、本产品的密封圈采用硅橡胶模压制成，密封可靠，使用寿命长。

7、通过下放汽阀可以排出腔内空气，保证腔内纯蒸汽的加热环境。不会因为环境空气的存在影响热传导效率，影响桶内温度的均匀性。

8、控温程序中的PID（自整定）功能，一旦选择执行，能有效地防止加热温时的冲温现象，提高升温稳定性（尤其适应于经常变动不同导热系数的灭菌对象和存放量）。

9、多重安全装置。一旦某一器件意外故障，能有效地避免操作人员和设备造成伤害、损坏。

a)  器内温度超过设定温度2℃时（正在“自整定”操作时除外）系统会停止加热，避免继续升温升压。并有声、讯（蜂鸣器和数码管）提示。

b)  器内压力达到0.23MPa时，安全阀会排汽泄压，使压力回到安全线之内然后重新关闭阀门。

c)  器内的介质水如果低于设计低水位高度时，设备会停止加热，保护加热管因干烧而损坏。由“缺水”指示灯提示。

10、具有自动进水，缺水后补水的功能。

11、箱体底部有脚轮支撑，前方为万向脚轮，其中右侧一只带刹车，因此移位便捷定位方便。

五、使用方法：

（一）准备工作

1、开箱

（1）开箱以后，应先验收公司随机提供的全部文件。其中有《产品使用说明书》一本；《简单压力容器监检证书》一份；《简单压力容器产品合格证》一份；《简单压力容器竣工图》一份；《简单压力容器使用说明书》一份；《产品质量反馈卡》一份。这些文件应妥善保管。

（2）收妥文件后，请先仔细阅读本产品《使用说明书》。从中您可以了解本产品的性能、特点、安装要求、操作使用方法、维护保养方法等。说明书的封底有公司详细的通信地址和电话、网址、电子邮箱等信息。操作者可以复印一份留在手头上备用。

（3） 请轻轻地将灭菌器从装箱的底板上推下，并移到预先设想就位的位置，（设备放置的周围应至少各留50cm的空间）踩下右前轮的刹车就位。

（4）打开器盖。取出存放在器内的物件。其中有补水软管一根；喷淋水管一根；塑料龙头一只；铜质角阀一只和加力扳手一只。

注：设备放置位置的要求：

2  设备放置的周围应至少各留50cm的空间；

2  设备附近1m处，应有二个供水的水源接口；

2   设备的后侧地面或近墙根处，应有一个直径不小于60mm通向室外的引导水管，以便排水和排汽。

使用前应先阅读说明书，并按说明书的要求操作。

2、启盖

本产品盖子的法兰面上有8个锁紧螺母，请拧松螺母，把活接螺栓向外移离法兰面，用手握住手柄向上掀起盖子至止即可。（放下盖子的时候，应握住手柄慢慢放下，使盖子接触上法兰面后才能松手）

3、清洁

首次使用前，开盖后，应取出储物桶内的附件，用半干的干净毛巾揩净储物桶、内桶盖、器盖内侧和桶底的搁板。（储物桶侧壁的金属小杆是温度传感器护套，请不要随意拉动和受力）

4、接电源

因设备的最大耗电功率3.8kW，实际工作时的电流要接近20A，所以用户必须为设备专门配置一条线径不小于2.5mm2的铜芯220V输电电线。为了安全和便于操作同时请安装一块专用的控制配电板。

1)  配电板上应配有一个小型断路器（开关），该断路器又必须符合GB 14048.1和GB 14048.3国家标准的要求。配电板应尽量安置在设备的附近。

2)  小型断路器输入电线和输出到设备的电线应按规定接装。

3)  设备缆上的棕色线接相线，蓝色线接零线。

4)  设备电缆上的双色线（黄色+绿色）接在接地线桩头上。

注意：  

所有接头与电线的连接必须牢靠。

所选择的小型断路器的额定电流为25A。

接地线不允许进开关。

以上工作结束后请把总电源开关和运行开关置于“○”即关的位置。

配电板的安装应由专业电工按本说明书的要求操作。

5、接水源

因设备具有自动补水功能和喷淋冷却功能，若要使用这些功能，必须事先接装供水管道。

由于本设备压力容器部件的设计规定所用介质水应是蒸馏水（亦可纯净水代用）。同时，为实现设备自动加水和补水的功能，用户应为此自行配置一个架高的储存蒸馏水的水槽（水槽可以用不锈钢制成或市购的塑料桶改装），水槽的底部接装管道，管道中间安置一个管道增压泵，增压泵出口管道上加装随机附件——塑料龙头，塑料龙头与设备之间用随机附件提供的进水软管连接。

1)  随机附件进水软管——是供水源与设备连接用的。

2)  设备的进水口在箱体的背面左上方，有指示牌对应的接口。进水软管有螺母一端和设备连接。另一端是快卸接口，先拉动软管端头的白色活动环，舍去金属连接头，然后与水槽出水龙头连接即可。

水质偏硬的地区一定要采取上述方法配置水槽，水质较好（不宜产生水垢）水中含氯量极少的地区，可以直接使用自来水作为水源。

用户的对象在加热后需要快速冷却的，本设备在盖子的外面中间提供了一个喷淋冷水的接口。

供货时公司提供了一个铜质球阀（连着一个管接头），请在设备就位后把球阀拧到盖子中间的螺口上，使球阀手柄的方向置到最适合操作的方位，并把球阀关闭。角阀接装达到供水管道上。

然后用随机提供的另一根软管把水源和设备连接。

喷淋用水的水质要求应满足对象的需求，否则可能会使已经完成灭菌额定物品二次污染，从而适得其反。

6、接装输气管

  为了在排除器内高温蒸汽时防止爆袋现象，你可能会使用输入常温空气的方法，来保持器内压力。本产品在设备的背后提供了一个反压输气口，供用户使用。用户可以根据阀门接口的尺寸配接一根内压胶管，与供气源连接。(具体要求后面有详述)

6、驳接出水管或出汽管

本设备工作时需要排放蒸汽，甚至冷却水，工作结束后又需要排放浓缩水。为了保持工作环境干燥，所以，请用户在机箱背后指示的排水、排汽口上驳接放水、放汽管，以便将蒸汽和水排放出室外或下水道，以免影响室内环境。

注意：

驳接的出汽管或出水管应顺势向下，中间不能产生U形积水环节，以保证排汽排水畅通。

操作过程排放的蒸汽释放在室内会增大室内的湿度，高湿度的环境可能会在电脑板上形成凝露，造成人为的故障。

向室外排放蒸汽和浓缩水应不能造成对环境和安全的影响。

公司建议：

由于灭菌器工作过程中或多或少会排出一定蒸汽，环境中的高湿度会因季节，在电脑板和电气元件上产生水滴，从而造成不必要的故障，因此，在灭菌室设备后上方的墙上一定要安装一个不小于400㎜的排气扇。用以抽排散发的蒸汽，保证室内空气（设备的环境）的湿度符合使用条件（湿度≤80%），不至于造成因凝露的人为故障。

操作结束开盖操作时，在抬盖的时候，请适当将头后让和左手戴上手套，以免器内蒸汽烫伤手或脸。

7、堆放

如果本设备用于辅料类的医用物品的灭菌，请一定注意下述要求。

待灭菌的物品予以妥善包扎，先在底层储物桶里堆放，然后堆放网篮中的包裹。多层堆放请交错位置，这样有利于蒸汽的穿透从而提高灭菌效果。

储物桶堆放的物品不要高于口面，否则有可能会影响储物桶盖的使用。

对医院而言，灭菌的物品都要用布包裹起来，用以防止灭菌后的二次污染。因此灭菌后包裹是否被灭菌过程形成的蒸馏水侵湿尤其重要。

公司要求包裹物品和堆放时必须做到：

a) 需要灭菌的布料本身一定要很干燥，本身含水份较多的布料，在通过蒸汽加热时，会形成更多的冷凝水，使包裹变得更湿。

b) 新购置的布料，使用前应反复清洗，洗净棉纱布料内的浆料，直到手感完全柔软以后才行。严禁新购带色的布料直接灭菌。

c) 包裹的大小和包扎的松紧应加以控制。过大和过紧的包裹不仅可能影响内部的灭菌效果，同时也会影响包内潮湿气体的散发而造成湿包。

d) 包裹内有器械同时灭菌的，应把放器械的盘口朝下或把盘竖着放，并且在器械的周围垫放吸水性强的毛巾。防止加热时产生的冷凝水积存在盘内，取包时浸湿周围的棉织物品，同时，此包应放在堆放物的下层。

e) 包裹放置时应避免包裹与桶壁接触，以免沾染桶壁在加热时形成的冷凝水。

器皿和培养液瓶的堆放应注意叠放的玻璃表面的滑动，造成培养液流入灭菌桶内。

注意 ：

堆放物品时切不可用力挤压物品，以免损坏设备。同时也会因为过分挤压后影响灭菌效果。

8、合盖

当一切准备工作做完以后，就可以盒盖了。用手握着盖子上的手柄，慢慢往下放盖子，使密封圈接触桶体法兰后，把8个活接螺栓连同螺母垫片一起翻上，把螺栓对准盖子的开口槽里后晃动以下盖子，检查螺栓，使其垂直并在槽缺口的中间，然后开始压紧螺母。螺母在压紧的时候一定要做到“逐步、对面、均匀”这六个字，千万不能一个一个螺母分别上紧，这样操作必然会造成压力上去以后密封圈处漏气现象。当8个螺母的压紧感觉一样后，再用加力扳手旋紧一样的角度，即可。

左边是一个压力表，工作时压力表指针指示器内的压力值，如果器内冷空气排尽指针指示的刻度外圈值是压力对应的参考温度值。

压力表的边上的上面的指示灯叫“闭盖”灯，当两个闭门手柄都到达规定的位置后，此灯会亮，灯的颜色为黄色。

压力表的左下方的指示灯叫“卸压”指示灯，通电后开盖时或器内还没有形成压力或者压力已经泄放完，此灯会亮。反之，当器内已经产生微压后此灯即灭，灯的颜色为白色。

“温度”栏下有数码管、指示灯和微动开关组成。

上排数码管为红色，显示的是实时器内温度，在操作二层以下菜单时，显示的是文件名。

下排数码管为绿色，显示的是设定灭菌保温值，在操作二层以下菜单时，显示的是文件名下的参数。

在上排数码管的两边各有两个指示灯。

左上方的指示灯是加热输出指示灯叫“OUT”灯，此灯为绿色，此灯亮表示温度控制电路有加热信号输出，初加热时此灯常亮，当温度接近设定温度时该灯会闪亮，加热信号间歇性输出。

左下方的指示灯是自整定信号灯，叫“AT”灯，当选择了“自整定”功能后，此灯会闪亮，该灯为黄色。

右上方的指示灯叫计时输出指示灯，用ALM1表示，当器内温度到达计时启动点时，该灯亮。该灯为红色。

右下方的指示灯叫超温报警指示灯，当测得的温度超过设定温度2℃时，该灯亮，该灯为红色。

温度栏的下部有四个操作温度内容的微动开关，成菱形装排列。左边的叫设定/确认键，用“SET”表示。

上边的按键叫上调键，在设定操作和二层参数修改时将数字正向调整用。

下边的按键叫下调键，在设定操作和二层参数修改时将数字反向调整用。

右边的按键叫移位键，在设定操作和二层参数修改时移动可修改数位用。以上四个操作键的作用见下（三）操作章节中。

在温度栏的左边是“时间”栏，时间栏同样由数码管、指示灯和微动开关组成。

上排数码管为红色，显示的是计时累计时间，在操作二层以下菜单时，显示的是文件名。

下排数码管为绿色，显示的是设定保温时间值，在操作二层以下菜单时，显示的是文件名下的参数。

在上排数码管的两边各有两个指示灯。

左上方的指示灯是计时开始指示灯叫“BEG”灯，此灯亮表示开始计时如果此时的温度波动超过了计时点，该灯会灭。

左下方的指示灯是计时结束信号灯，叫“OVE”灯，当累计时间达到设定时间，此灯会闪亮。

右上方的指示灯叫小时单位指示灯，用“HUO”表示，当选择计时单位选为小时后，该灯亮。该灯为红色。

右下方的指示灯叫分钟单位指示灯，用“MIN”表示，当选择计时单位为分钟后，该灯亮，该灯为红色。

温度栏的下部有四个操作温度内容的微动开关，成菱形装排列。左边的叫设定/确认键，用“SET”表示。

上边的按键叫修正键，在设定操作和二层参数修改时将数字正向调整用。

下边的按键叫移位键，在设定操作和二层参数修改时移动可修改数位用。

右边的按键叫清零键，用“RET表示”，在已经开始计时后，若要重新从零开始计时，按该键可以清除已经计得的时间。

以上四个操作键的作用见下（三）操作章节中。在设定操作和二层参数修改时将数字反向调整用。

左边接着一列四个指示灯最上面的是电源指示灯，当运行开关打开后，此灯亮，此灯为绿色。第二个指示灯叫加热指示灯，当加热管处得电后该灯亮，表示加热管已经工作（电压正常、加热管完好）。此灯为黄色。第三个灯叫水位检测灯，当桶内的液位低于设计最高水位时，此灯闪亮，仅表示在检测水位。灯为白色。第四个是缺水指示灯，当桶内的水位低于设计最低水位后，该灯也会闪亮，可以作为断水报警灯，为红色。

左下角是“运行”开关，当设备已经得电后，拨动运行开关的翘板，是翘板面上有“┃”符号的一边在下水位时候，设备就立即开始工作，当运行开关翘板有“○”符号的一边在下时，设备处于待机状态。