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真空泵吸气端空泡补偿管老化断开故障排出-上海三申

[导读]2.1故障原因:真空泵吸气端空泡补偿管老化断开-上海三申医疗器械有限公司


2.2故障分析与处理过程

査看近几天设备的运行参数记录,发现在该报错出现之前的所有程序 DRYING阶段最低负压都在-0.075bar左右,然而在报错出现时负压在-0.122bar就降不下来了,两者之间负压突然相差很大。导致可能出现该现象的原因有:真空泵的进水量不足导致抽真空能力下降;腔体或管路有泄漏。但记录显示程序报错停止运行后灭菌腔体内的负压值稳定,这说明腔体密封性能良好,因此排除了与之相关的门密封圈、排水阀、腔体排汽阀及进汽阀存在泄漏的可能。从前后2次程序负压值突然相差很大的现象分析,应该是真空泵供水环节故障的可能性较大,而腔体和真空泵之间的管路接头松动和管路腐蚀穿孔的

可能性不大。因为真空泵供水量不足会马上出现抽真空能力下降现象,而存在管路接头松动和管路腐蚀穿孔漏气故障时,这段时间最低负压值应该是缓慢上升而不会突然相差这么大。经测试真空泵,观察其运行时的进水和排水情况,未发现异常,排除真空泵故障。接着对门封排水阀进行检査,也未发现泄漏现象。对腔体排汽阀到真空泵之间的管路进行检查,也未发现存在异常。运行P5测漏程序,然而负压还是在-0.125bar降不下来,在真空泵运行时继续对管路进行检査,但都未发现问题。最后检査到真空泵泵头上的2组消除空气空泡的补偿管路,它们的作用是向真空泵进水端和吸气端注入很少量的空气,防止真空泵运行时泵头里产生空泡,减少真空泵的工作噪声。如果注入的空气量太多,那么会对真空泵的抽真空能力造成影响。由于灭菌腔体到真空泵间的




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